PRE-SORT - Kunststoff Recycling Sortierung
Bei AMIS erhalten Sie zuverlässige und benutzerfeundliche Neumaschinen für verschiedene Anwendungen. Lassen Sie sich von unseren Einwellenzerkleinerern, Schneid-, Beistell- und Feinmühlen sowie von den Brikettierpressen überzeugen. Anlagen für weitere Einsatzbereiche finden Sie in unserer Rubrik „Sonstige Maschinen“.
Multisensor-Sortiersystem mit Vor- und Nachsortierung auf einer mobilen, kompakten Plattform
Um in der verarbeitenden Industrie nachhaltig und prozesssicher mit Fremdmaterial produzieren zu können, ist die Reinheit der Produkte im Prozess der erste Schritt. Mit unserer mobilen Multisensor-Sortierplattform PRE-SORT haben Kunststoffverarbeiter die Qualität ihres Mahlguts selbst in der Hand. Sie können es direkt vor Ort kontrollieren und optimieren – ideal für unterschiedlichste Anwendungen im Bereich Recycling und der Aufbereitung von Kunststoffen.
Die mobile, kompakte Multisensor-Sortierplattform für das Kunststoffrecycling erkennt und separiert effizient und zuverlässig verschiedene Kunststoffarten, Farben und Metalle aus Mahlgütern unterschiedlichster Qualitäten – vollautomatisiert und gemäß den Anforderungen der Produktionslinie, wenn erforderlich auch im 24/7-Betrieb möglich.
Das Herzstück: VARISORT COMPACT
Entstaubung
Durch ein Gegenstrom-Sichtsystem werden Staub- und Feinpartikel zuverlässig aus dem Mahlgut abgeschieden. Eine verbesserte Materialreinheit ist Voraussetzung, um Kunststoffe, etwa aus Verpackungen, effizient zu sortieren und hochwertig im Recycling weiterzuverarbeiten.
Materialförderung
Standard-Saugfördergeräte mit einer Zentralvakuumstation gewährleisten den reibungslosen Materialtransport über die Entstaubung zum VARISORT COMPACT. Die Absaugung kann aus Behältern, Silos, Big Bags oder auch Oktabins erfolgen.
Plattform
Die Strukturplattform ist für die schnelle Inbetriebnahme der Anlage konzipiert. Alle benötigten Teile wie Materialförderung, Entstaubung und Sortierung sind werksseitig installiert und somit in kürzester Zeit für das Recycling einsatzbereit.
Zentralsteuerung
Die Fördertechnik und die Sortierung sind zentral über eine Steuereinheit verbunden. Die integrierte automatische Start- und Stopp-Funktion sorgt für höchstmöglichen Bedienkomfort und ermöglicht eine einfache Steuerung auch beim Sortieren gemischter Verpackungen und bei der Verarbeitung unterschiedlicher Produkte.
Unsere Lösung für Ihre Produktion
Herausforderungen beim Zukauf von Mahlgütern
Die Kunststoff verarbeitende Industrie muss sich in der Kreislaufwirtschaft und im Kunststoffrecycling stetig wachsenden Anforderungen stellen:
- steigende Rohstoffpreise bei Kunststoffen wie z.B. PET
- mangelnde Verfügbarkeit geeigneter Materialien
- kontinuierlich abnehmende Materialqualität
- Fremdkörper, Fremdfarben und Fremdkunststoffe im Material
- komplizierte Lieferketten in der Abfall- und Rohstofflogistik
- erhöhte Lieferzeiten
Unsere Lösung
Mit dem innovativen Konzept zur Materialvorsortierung helfen wir Ihnen dabei, unabhängig, profitabel und hocheffizient zu produzieren und Ihre Recycling-Prozesse zu optimieren. Ihre Vorteile:
- weniger Abfall durch hochwertige und sortenreine Kunststoffe wie z.B. PET
- wirtschaftliche Produktion: flexibel einsetzbar für verschiedene Recycling-Prozesse
- sicheres Kunststoffrecycling durch Schutz vor Schäden an nachfolgenden Anlagen
- zuverlässige Trennung beim Recycling von Verpackungen
- präzise Sortierung unterschiedlichster Materialien
- Sortiersysteme für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie
Ihre Bedürfnisse für die Kunststoffverarbeitun
Materialeffizienz
Die Beseitigung von Staubpartikeln und Fremdkörpern im Eingangsmaterial beugt Maschinenschäden vor und sorgt für sichere Prozessabläufe im Recycling.
Prozesssicherheit
Die Gewährleistung höchster Qualität der Endprodukte wie recycelten Verpackungen verhindert potenzielle Imageschäden und teure Rückrufaktionen.
Qualitätssicherung
Ein erstklassiges Qualitätsniveau des zu verarbeitenden Materials, wie z.B. Kunststoffe (PET usw.), ist das A und O für eine risikolose Weiterverarbeitung im Trocknungs- oder Mischprozess.
PRE-SORT VCM
Daten & Optionen
Technische Daten PRE-SORT VCM
Arbeitsbreite [mm]
1024 (aufgeteilt in zwei Spuren)
Durchsatz bis zu [max. kg/h]
1000
Leistung [max. KVA]
14
Schutzart
IP54
Geeignete Produkte
Kunststoff, Mahlgüter
Geeignete Korngrößen [mm]
6 – 15
Temperaturbereich
+5° C bis +40° C
Abmessungen
5.900 x 2.350 x 3.270 mm (L x B x H)
Druckluftverbrauch
0,5 – 3 m³/min
Verfügbare Optionen
Bigbag Einzel-Entleerstation
Stabile Stahlkonstruktion mit Hebekreuz für Bigbags mit max. 2.000 kg
Bigbag Befüllstation
Stabile Stahlkonstruktion inkl. Drehklappe und Füllstandsmelder für zwei BigBag und Dauerbetrieb
Bigbag Doppel-Entleerstation
Stabile Stahlkonstruktion mit Hebekreuz für Bigbags mit max. 2.000 kg mit automatischer Wechselfunktion für Dauerbetrieb
Matrialfördergerät
Fördergerät für Verwendung auf Befüllstation
Software: VISUDESK
Materialeffizienz
Mit der Visualisierungssoftware VISUDESK lassen sich Prozessdaten auf allen Sesotec Geräten einfach und übersichtlich darstellen. Anhand dieser Daten können Sie gezielt Maßnahmen ableiten, um zum einen die Effizienz und Effektivität beim Sortieren von Kunststoffen und Verpackungen zu steigern und zum anderen Stillstände zu minimieren. Das OPC UA-basierte Maschinen-Kommunikationsmodell ist sowohl auf den Geräten als auch auf einem Server implementiert und ermöglicht somit sowohl den stationären als auch einen mobilen Zugriff auf die Anwendung. VISUDESK unterstützt Sie aktiv dabei, Ihre Sortiersysteme optimal in die digitale Kreislaufwirtschaft einzubinden.
Sensor-Flexibilität
- Kontrolle des Sortierprozesses für unterschiedliche Kunststoffe
- Optimierung der Sortieranlage für sortenreine Verpackungen
- Vorausschauende Wartung innerhalb digital vernetzter Sortiersysteme
- Verringerung der Ausfallzeiten durch automatisierte Steuerung
- Faktenbasierte Entscheidungen für mehr Effizienz in der Kreislaufwirtschaft
Dashboard
Gerätezustände
- Server
- SesoDesk
- Zustand
Sensorzustände
- Farbe
- Metall
- NIR
Sensorzustände
486 l/min
Temperatur
26.00 °C
Verbindungsstatus
Bereit
Luftdruck VB1
Produktion
Fehlerfreie Produktion
MAIN
Auslastung
Durchsatz 3 t/h
Betriebstunden
Gesamt
267:02:47
(dd:hh:mm)
Aktuell
00:03:20
(dd:hh:mm)
Dashboard-Visualisierung von Prozessdaten, Ventildaten, Auswertungsdaten und Materialdaten