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Das Herzstück: VARISORT COMPACT
Sortiersysteme wie der VARISORT COMPACT müssen höchste Anforderungen im Kunststoffrecycling erfüllen. Hochauflösende Sensoren, die beliebig kombiniert werden können, und modernste Signalauswertungstechnologien garantieren eine hohe Detektionsgenauigkeit und eine Auswertung von bis zu 500.000 Teilen pro Sekunde. Das ermöglicht eine präzise Sortierung, die maximale Rückgewinnung von Wertstoffen und die Reduktion von Abfall im Recyclingprozess.
Entstaubung
Durch ein Gegenstrom-Sichtsystem werden Staub- und Feinpartikel zuverlässig aus dem Mahlgut abgeschieden. Eine verbesserte Materialreinheit ist Voraussetzung, um Kunststoffe, etwa aus Verpackungen, effizient zu sortieren und hochwertig im Recycling weiterzuverarbeiten.
Materialförderung
Standard-Saugfördergeräte mit einer Zentralvakuumstation gewährleisten den reibungslosen Materialtransport über die Entstaubung zum VARISORT COMPACT. Die Absaugung kann aus Behältern, Silos, Big Bags oder auch Oktabins erfolgen.
Plattform
Die Strukturplattform ist für die schnelle Inbetriebnahme der Anlage konzipiert. Alle benötigten Teile wie Materialförderung, Entstaubung und Sortierung sind werksseitig installiert und somit in kürzester Zeit für das Recycling einsatzbereit.
Zentralsteuerung
Die Fördertechnik und die Sortierung sind zentral über eine Steuereinheit verbunden. Die integrierte automatische Start- und Stopp-Funktion sorgt für höchstmöglichen Bedienkomfort und ermöglicht eine einfache Steuerung auch beim Sortieren gemischter Verpackungen und bei der Verarbeitung unterschiedlicher Produkte.
Unsere Lösung für Ihre Produktion
Herausforderungen beim Zukauf von Mahlgütern
Die Kunststoff verarbeitende Industrie muss sich in der Kreislaufwirtschaft und im Kunststoffrecycling stetig wachsenden Anforderungen stellen:
- steigende Rohstoffpreise bei Kunststoffen wie z.B. PET
- mangelnde Verfügbarkeit geeigneter Materialien
- kontinuierlich abnehmende Materialqualität
- Fremdkörper, Fremdfarben und Fremdkunststoffe im Material
- komplizierte Lieferketten in der Abfall- und Rohstofflogistik
- erhöhte Lieferzeiten
Unsere Lösung
Mit dem innovativen Konzept zur Materialvorsortierung helfen wir Ihnen dabei, unabhängig, profitabel und hocheffizient zu produzieren und Ihre Recycling-Prozesse zu optimieren. Ihre Vorteile:
- weniger Abfall durch hochwertige und sortenreine Kunststoffe wie z.B. PET
- wirtschaftliche Produktion: flexibel einsetzbar für verschiedene Recycling-Prozesse
- sicheres Kunststoffrecycling durch Schutz vor Schäden an nachfolgenden Anlagen
- zuverlässige Trennung beim Recycling von Verpackungen
- präzise Sortierung unterschiedlichster Materialien
- Sortiersysteme für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie
Ihre Bedürfnisse für die Kunststoffverarbeitung
Materialeffizienz
Die Beseitigung von Staubpartikeln und Fremdkörpern im Eingangsmaterial beugt Maschinenschäden vor und sorgt für sichere Prozessabläufe im Recycling.
Prozesssicherheit
Die Gewährleistung höchster Qualität der Endprodukte wie recycelten Verpackungen verhindert potenzielle Imageschäden und teure Rückrufaktionen.
Qualitätssicherung
Ein erstklassiges Qualitätsniveau des zu verarbeitenden Materials, wie z.B. Kunststoffe (PET usw.), ist das A und O für eine risikolose Weiterverarbeitung im Trocknungs- oder Mischprozess.
PRE-SORT VCM
Technische Daten
PRE-SORT VCM
| Arbeitsbreite [mm] 1024 (aufgeteilt in zwei Spuren) |
| Durchsatz bis zu [max. kg/h] 1000 |
| Leistung [max. KVA] 14 |
| Schutzart IP54 |
| Abmessungen 5.900 x 2.350 x 3.270 mm (L x B x H) |
| Geeignete Produkte Kunststoff, Mahlgüter |
| Geeignete Korngrößen [mm] 6 – 15 |
| Temperaturbereich +5° C bis +40° C |
| Druckluftverbrauch 0,5 – 3 m³/min |
Verfügbare Optionen
| Bigbag Einzel-Entleerstation Stabile Stahlkonstruktion mit Hebekreuz für Bigbags mit max. 2.000 kg |
| Bigbag Doppel-Entleerstation Stabile Stahlkonstruktion mit Hebekreuz für Bigbags mit max. 2.000 kg mit automatischer Wechselfunktion für Dauerbetrieb |
| Bigbag Befüllstation Stabile Stahlkonstruktion inkl. Drehklappe und Füllstandsmelder für zwei BigBag und Dauerbetrieb |
| Matrialfördergerät Fördergerät für Verwendung auf Befüllstation |
Software: VISUDESK
Materialeffizienz
Mit der Visualisierungssoftware VISUDESK lassen sich Prozessdaten auf allen Sesotec Geräten einfach und übersichtlich darstellen. Anhand dieser Daten können Sie gezielt Maßnahmen ableiten, um zum einen die Effizienz und Effektivität beim Sortieren von Kunststoffen und Verpackungen zu steigern und zum anderen Stillstände zu minimieren. Das OPC UA-basierte Maschinen-Kommunikationsmodell ist sowohl auf den Geräten als auch auf einem Server implementiert und ermöglicht somit sowohl den stationären als auch einen mobilen Zugriff auf die Anwendung. VISUDESK unterstützt Sie aktiv dabei, Ihre Sortiersysteme optimal in die digitale Kreislaufwirtschaft einzubinden.
Sensor-Flexibilität
- Kontrolle des Sortierprozesses für unterschiedliche Kunststoffe
- Optimierung der Sortieranlage für sortenreine Verpackungen
- Vorausschauende Wartung innerhalb digital vernetzter Sortiersysteme
- Verringerung der Ausfallzeiten durch automatisierte Steuerung
- Faktenbasierte Entscheidungen für mehr Effizienz in der Kreislaufwirtschaft
Dashboard
Gerätezustände
Sensorzustände
Luftverbrauch
486 l/min
Temperatur
26.00 °C
Verbindungsstatus
Bereit
Luftdruck VB1
Produktion
Fehlerfreie Produktion
MAIN
Auslastung
Durchsatz
3 t/h
Betriebstunden
Gesamt
267:02:47
(dd:hh:mm)
Aktuell
00:03:20
(dd:hh:mm)
Dashboard-Visualisierung von Prozessdaten, Ventildaten, Auswertungsdaten und Materialdaten
